工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE）是綜合應用數(shù)學、物理和社會科學的專門知識、技能以及工程分析和設計的原則和方法，對人員、物料、信息、設備和能源組合而成的綜合系統(tǒng)進行設計、改進和實施，并且對系統(tǒng)的成果進行鑒定、預測和評估。

專業(yè)簡介

地位

工業(yè)工程 - IE與人類社會工業(yè)化進程一起，已經(jīng)走過了一百多年的歷史，對人類社會，尤其是西方的經(jīng)濟和社會發(fā)展產(chǎn)生了巨大的推動作用。世界上諸多工業(yè)發(fā)達國家，如美國、德國、日本、英國等，其經(jīng)濟發(fā)展都與其雄厚的工業(yè)及其工業(yè)工程 - IE的實力有著密切的聯(lián)系。在美國，工業(yè)工程 - IE與機械工程、電子工程、土木工程、化工工程、計算機、航空工程一起，并稱為七大工程，可見它的獨特性和重要性。

工業(yè)工程專業(yè)是為滿足國家經(jīng)濟發(fā)展和加入WTO對人才的迫切需要而建立的。該學科主要是以生產(chǎn)過程為研究對象，以提高勞動生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標，特別注重研究人的因素，充分發(fā)揮投入資源的作用。近年來，物流工程、虛擬制造、企業(yè)資源計劃（ERP）、人力資源管理等成為該領域的熱點。

工業(yè)工程 - IE在上述工業(yè)化國家受到了工業(yè)界的普遍重視，其原因就是因為工業(yè)工程 - IE直接面向企業(yè)的生產(chǎn)運作過程;它與數(shù)學、人因?qū)W、經(jīng)濟管理、各種工程技術有著密切的關系，以系統(tǒng)工程為哲理，以運籌學等數(shù)學方法為理論基礎，以現(xiàn)代信息技術為工具，用工程量化的分析方法對包括制造業(yè)、服務業(yè)在內(nèi)的由人、物料、設備、能源、信息等多種因素所組成的各種復雜的企業(yè)或組織系統(tǒng)中的實際工程與管理問題進行定量、系統(tǒng)的分析、設計與優(yōu)化，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的最大效率和效益。

工業(yè)工程 - IE是唯一一門以系統(tǒng)效率和效益為目標的工程技術，因此成為其它工程所不能替代，同時又對其它工程互補性很強的一項的綜合性邊緣學科。

作用

首先，IE是進行作業(yè)標準時間設定的工具。如果沒有這種作業(yè)標準·時間設定，那么不僅工廠的生產(chǎn)計劃無法制定，甚至是否有剩馀產(chǎn)能或是產(chǎn)能不足都不得而知。所以標準作業(yè)·時間設定是近代企業(yè)經(jīng)營不可缺少的東西。

其次，IE是工程分析的改善工具。以往的IE是將工廠細分化，然后逐步的改善。但現(xiàn)在這種方法只能適合局部的改善，由于不能和企業(yè)利益直接掛鉤，所以漸漸采取先進行整體分析，然后改善的方法。

特點

IE是以工程技術為基礎，配合科學管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題/解決問題/預防問題;

IE最終目的是經(jīng)由管理的運作，使企業(yè)能獲得最大的利益，故與成本或經(jīng)濟效益有關，包括制度、作業(yè)方法、機器、模具、夾具均應予掌握并加以改善;

IE是一門應用科學，其操作理論均要能符合實際的需要，是故IE工程師均應具備身體力行的能力，而使理論與實務相得益彰，保證管理效果;

IE是運用重點管理的技巧，在所面臨的問題上做重點突破。

思想

企業(yè)的最高層領導總是希望以最小的投入得到最大的產(chǎn)出以置獲得最大的效益。

如何將企業(yè)的投入以最有效的組合達到高效率、高品質(zhì)、低成本、準時交付、浪費少等，這就是近代工業(yè)工程 - IE迅

速發(fā)展的原因。工業(yè)工程比企業(yè)管理起步較晚，但是在美國、日本等國家在20世紀中以后的發(fā)展是相當快的，幾乎取代了大部分的傳統(tǒng)管理工作。

一、工業(yè)工程 - IE是以工程技術為基礎，配合科學管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，預防問題。

二、工業(yè)工程 - IE最終的目的是透過管理的工作，使企業(yè)能夠獲得最大的利益，所以與成本或經(jīng)濟效益有關其包括制度、作業(yè)方法、設備、工裝治具均應掌握并加以改善。

三、工業(yè)工程 - IE是一門應用科學，其操作理論要符合實際要求，所以工業(yè)工程 - IE師均應具備親力親為的能力，而使學理與實務相得益彰，以保證管理效果。

四、工業(yè)工程 - IE是運用重點管理的技巧，在任何問題上做重點突破。

五、工業(yè)工程 - IE在日本也被稱為《生產(chǎn)技術》或《管理工程學》。

六、工業(yè)工程 - IE是借著設計，改善或設定生產(chǎn)要素 - 人、機、料、法、環(huán)的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)率的專門技術。

七、工業(yè)工程 - IE是一門應用科學，它兼有管理及工程技術、行為科學、人類工程學等學科知識領域，它將傳統(tǒng)的工程技術融合于現(xiàn)代科學管理技巧之中，隨著工業(yè)工程 - IE的導入，可彌補原有管理與工程技術的脫節(jié)。

八、作為生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者，他們?yōu)榱耸棺鳂I(yè)人員能夠完成產(chǎn)品要素 - 質(zhì)量、數(shù)量、成本、交期，務必快速、正確、輕松并安全的進行工作設計、方法設計等技術來改善作業(yè)，進而推進改善活動。他們基本上掌握了生產(chǎn)系統(tǒng)真正的問題點和原理原則，同時從調(diào)查、分析、改善的方向檢討。只有應用科學管理技術才能提高生產(chǎn)效率，完成產(chǎn)品要素，這些最有效的科學管理技術就是工業(yè)工程 - IE。

意識

IE的意識是IE實踐的產(chǎn)物，是對IE應用有指導作用的原則和思想方法。主要的IE意識包括以下幾個方面：

- 1成本與效率的意識。IE追求整體效益最佳 - 以提高總生產(chǎn)率為目標，必須樹立成本與效率的意識。一切工作從大處著眼，從總目標出發(fā);從小處著手，對每個細節(jié)都力求節(jié)約、杜絕浪費，尋求以成本最低、效率更高的方法去完成各項工作。

- 2問題和改革的意識。IE追求合理性，使各生產(chǎn)要素有效的組合，形成一個有機的整體系統(tǒng)，它包括從操作方法、生產(chǎn)流程直至到組織管理各項業(yè)務及各個系統(tǒng)的合理化。任何工作都能找到合理更好的方法去完成，改善無止境。為了使工作方法更趨合理，就要堅持改善、再改善。樹立問題與改革意識，不斷發(fā)現(xiàn)問題，考察分析，尋求對策，勇于改革和創(chuàng)新。

- 3工作簡化和標準化意識。IE追求高效與優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。推動工作簡化、專門化和標準化，對降低成本、提高效率起了重要作用。生產(chǎn)技術的改進的成果都可以以標準化的形式確定下來并加以貫徹。

- 4全局和整體意識?，F(xiàn)代IE追求系統(tǒng)整體的優(yōu)化，為此必須從全局和整體出發(fā)，針對研究對象的具體情況選擇適當IE手法，并結(jié)合IE的整體和全局性，取得良好的整體效果。

- 5以人為中心的意識。人是生產(chǎn)經(jīng)營活動中最重要的一個因素，其它因素都要通過人的參與才能發(fā)揮作用。必須堅持以人為中心來研究生產(chǎn)系統(tǒng)的設計、管理、革新和發(fā)展，使每個人都關心和參與改進工作，提高效率。

隨著時代的發(fā)展，工業(yè)工程人員還需要具備不斷改進創(chuàng)新的意識、快速響應需求的意識等。在IE的運用中，樹立IE意識比掌握IE技術和方法更為重要，效率意識又是尤為重要。

目標

可獲利性 - Profitability、有效性 - Effectiveness、高效 - Efficiency、適應性 - Adaptability、響應性 - Responsiveness、高質(zhì)量 - High Quality、持續(xù)改進 - Continuous Improvement、經(jīng)濟可承受性 - Economic Affordability。

主要范圍

現(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是：工程分析、工作標準、方法研究、作業(yè)測定、價值分析（VA）、工廠布置、搬運設計等。

對制造業(yè)來說，IE的研究對象是工作系統(tǒng)，工作系統(tǒng)的構成要素包括輸入、變換、產(chǎn)出與反饋過程。

代表成果

如任何一門工程技術一樣，工業(yè)工程（IE）也有其代表性成果，如：在生產(chǎn)系統(tǒng)領域，一直主導工業(yè)發(fā)展的“生產(chǎn)模式”。工業(yè)工程（IE）最早期的成果就是“福特生產(chǎn)方式”，它是以大規(guī)模的流水生產(chǎn)方式來提高生產(chǎn)效率、降低勞動成本的，這一生產(chǎn)模式主導了長達半個世紀的工業(yè)進程。隨著市場和技術的發(fā)展，隨著人們對工業(yè)發(fā)展的長期實踐、認識與研究，在近三十年里，各種先進的生產(chǎn)模式層出不窮，如對日本汽車工業(yè)發(fā)展及至全世界制造業(yè)產(chǎn)生重要影響的準時生產(chǎn)方式（Just In Time-JIT）、精益生產(chǎn)方式（Lean Production），具有美國信息時代生產(chǎn)制造特征的敏捷制造方式（Agile Manufacturing），以及現(xiàn)在人們談論很多的大規(guī)模定制生產(chǎn)方式（Mass Customization）。這每一種生產(chǎn)方式，都極大地影響著整個企業(yè)的運作，通過改善企業(yè)的業(yè)務流程，改變和發(fā)展了企業(yè)的經(jīng)營方式，從而推動了全人類近半個世紀的高速發(fā)展。

發(fā)展趨勢

最近IE的發(fā)展傾向是源流管理。以前的IE所要解決的問題是對已經(jīng)設計好的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中如何改善的問題。最多是生產(chǎn)部門將生產(chǎn)效率差的設計反饋給設計部門再由其進行改良。但是、在現(xiàn)在的超競爭時代中、更重要的是在產(chǎn)品開發(fā)時如何按照IE的原則設計出效率更好的產(chǎn)品。設計部門將IE的原理編入設計中，由生產(chǎn)部門把握是否可行并進行指導及改善的時代已經(jīng)到來。隨著數(shù)碼·模擬技術等IT技術的發(fā)展，這些都變成了可行。

研究目的

IE是針對以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心的作業(yè)進行

- 1系統(tǒng)的分析：作為現(xiàn)在的系統(tǒng)應該達到的成果，實際沒有達到預計的成果時，進行發(fā)現(xiàn)問題并進行控制管理的研究。

- 2系統(tǒng)的改善：現(xiàn)在的系統(tǒng)達到的成果不夠充分和作業(yè)不方便而有必要改善其中一部分的時候，研究其改善的辦法。

- 3系統(tǒng)的設計：發(fā)生新的狀況使得現(xiàn)在的系統(tǒng)難以達到充分的成果時，查找需求來研究設計新的系統(tǒng)。

分類

基本IE和應用IE

- 1）基本IE是屬于古典IE，是指方法研究（ME：METHOD ENGINEERING）和作業(yè)測定（WM：WORK MEASUREMENT）。

- 2應用IE以基本IE為基礎，把生產(chǎn)活動中的所有因素作為對象的IE，包括QC、VE、OR等。

方法研究和作業(yè)測定

- 1基本IE大范圍內(nèi)分為方法研究和作業(yè)測定。

- 2方法研究目的是作業(yè)系統(tǒng)的設計及改善，作業(yè)者的動作分析、作業(yè)者和設備等的作業(yè)分析、現(xiàn)場工序分析等都屬于方法研究。通過方法研究做作業(yè)系統(tǒng)的再設計、業(yè)務設計、作業(yè)時間的縮短等，使其可以發(fā)展為理想的系統(tǒng)。

- 3業(yè)測定是分析效率的技術，其包含制定標準時間及改善、目標時間的制定、測定作業(yè)效率等。作業(yè)測定雖把重點放在現(xiàn)場的生產(chǎn)性，但應擴大其領域提高系統(tǒng)的生產(chǎn)性、管理測量的生產(chǎn)性。

分析體系

IE的分析體系中，通過方法研究分析每個作業(yè)以及系統(tǒng)化作業(yè)，強調(diào)最好的方法，通過在作業(yè)測定中分析運轉(zhuǎn)狀態(tài)并測定單位作業(yè)時間，設定標準時間與作業(yè)量。

通過依據(jù)方法研究與作業(yè)測定而設定的最佳方法和時間的組合，設計維持最佳作業(yè)系統(tǒng)。

研究領域

人因工程：

在設施的工程設計時綜合應用關于感覺的，知覺的，智力的，和精神運動的知識，以提高操作的水平和工人工作的質(zhì)量。

制造系統(tǒng)工程：

需求計劃，分析和制造方法的設計，工藝和綜合的系統(tǒng)包含裝備，控制，服務，管理和新的技術如計算機：計算機輔助設計/計算機輔助設計制造 - CAD/CAM），自動控制，機器人，和電腦控制。

運籌學：

用統(tǒng)計，隨機過程，數(shù)學建模，電腦科學，和優(yōu)化等原理和方法來研究與開發(fā)數(shù)值的評估，認證，分析，組織，設計和綜合的物理的和運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的表示方法的規(guī)律與技術。

生產(chǎn)管理：

分析，設計，安裝，和維護一個包含生產(chǎn)和分發(fā)商品和服務的生產(chǎn)或管理系統(tǒng)的方法和理論。其任務是計劃，調(diào)度，配置，和控制生產(chǎn)過程并有效利用的資金，人力，資源。

倉庫管理（Inventory Control:

用統(tǒng)計管理（統(tǒng)計軟件SPC等）。

模擬（Simulation:

用軟件（ARENA等）來模擬。

制造設計：

用Pro E，Solidworks，Cad，Catia等來設計。

概述

專業(yè)簡介

培養(yǎng)以機械工程、電子工程等技術為基礎，以工業(yè)工程的理論、方法為紐帶，以運籌學、人因工程、設施規(guī)劃、計算機技術及現(xiàn)代集成制造技術等為工具，培養(yǎng)能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)等進行規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新的技術與管理相結(jié)合的現(xiàn)代制造業(yè)高級管理人才和物流專門人才。

培養(yǎng)目標

本專業(yè)培養(yǎng)具備扎實的機電工程技術基礎，同時又掌握現(xiàn)代工業(yè)工程和系統(tǒng)管理等方面的基本理論和知識、素質(zhì)和能力，能在相關事業(yè)單位、工商企業(yè)、復雜產(chǎn)品制造行業(yè)從事生產(chǎn)、經(jīng)營、服務等管理系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、管理、控制、咨詢、評價和創(chuàng)新工作的高級專門人才。

培養(yǎng)要求

本專業(yè)學生主要學習機械制造基礎、電子技術與計算機應用基礎和工程管理等工業(yè)工程方面的基本理論和基本知識，研究系統(tǒng)規(guī)劃、設計、運行、管理與控制以及大型復雜產(chǎn)品全生命周期的費用分析和控制的相關理論和方法，接受應用工業(yè)工程相關理論與方法分析和解決實際問題的基本訓練，具有實際系統(tǒng)開發(fā)與設計的初步能力。

畢業(yè)生應獲得以下幾方面的知識和能力：

1.具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用中國語言、文字的表達能力；

2.較系統(tǒng)地掌握機械工程、電子技術、計算機應用、信息管理等本專業(yè)領域?qū)拸V的技術理論基礎知識；

3.掌握工業(yè)工程學科的基本理論、基本知識，具有本專業(yè)領域內(nèi)某個專業(yè)方向所必要的專業(yè)知識，了解其科學前沿、應用前景和發(fā)展動態(tài)；

4.掌握現(xiàn)代工程管理復雜產(chǎn)品研制費用分析等相關的分析方法和管理技術，具有較強的計算機應用能力和人際溝通能力；

5.熟悉經(jīng)濟建設和企業(yè)管理的有關方針、政策和法規(guī)；

6.掌握文獻檢索、資料查詢的基本方法，具有科學研究和實際工作的初步能力。

課程設置

主干學科

管理學、機械工程、電子科學與技術

主要課程

機械設計基礎、機械制造基礎、數(shù)據(jù)庫基礎及應用、概率與統(tǒng)計、運籌學、管理學、工業(yè)工程基礎、企業(yè)信息化、生產(chǎn)管理與控制、人機工程學、產(chǎn)品開發(fā)項目管理、成本管理、設施規(guī)劃與物流分析、工程經(jīng)濟學、會計學等。

主要實踐性教學環(huán)節(jié)：包括金工實習、電子工藝實習、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習等，一般安排32周。

修業(yè)年限：四年

授予學位：管理學或工學學士

方法技術

美國G.薩爾文迪主編的《工業(yè)工程手冊》根據(jù)哈里斯對英國667家公司應用IE的實際情況調(diào)查統(tǒng)計，常用的方法和技術為以下32種：

（1）方法研究；

（2）作業(yè)測定（直接勞動）；

（3）獎勵；

（4）工廠布置；

（5）表格設計；

（6）物料搬運；

（7）信息系統(tǒng)開發(fā)；

（8）成本與利潤分析；

（9）作業(yè)測定（間接勞動）；

（10）物料搬運設備運用；

（11）組織研究；

（12）職務評估；

（13）辦公設備選擇；

（14）管理的發(fā)展；

（15）系統(tǒng)分析；

（16）庫存控制與分析；

（17）計算機編程；

（18）項目網(wǎng)絡技術；

（19）計劃網(wǎng)絡技術；

（20）辦公室工作測定；

（21）動作研究的經(jīng)濟成果；

（22）目標管理；

（23）價值分析；

（24）資源分配網(wǎng)絡技術；

（25）工效學；

（26）成組技術；

（27）故事與可操作性分析；

（28）模擬技術；

（29）影片攝制；

（30）線性規(guī)劃；

（31）排隊論；

（32）投資風險分析。

以上內(nèi)容是按應用的普及及程度大小次次序排列的。