移印，屬于特種印刷方式之一。它能夠在不規(guī)則異形對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例如，手機(jī)表面的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計(jì)算機(jī)鍵盤、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的表面印刷，都以移印完成。

百科名片

移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤(rùn)滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。移印機(jī)的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進(jìn)行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，發(fā)展非?？?。

簡(jiǎn)介

移印 - pad printing工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼 - 或者銅、熱塑型塑料凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

移印機(jī)的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進(jìn)行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，發(fā)展非?？?。90年代初期，隨著中國市場(chǎng)的進(jìn)一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國市場(chǎng)，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達(dá)到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物為不規(guī)則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經(jīng)由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉(zhuǎn)印至承印物上完成轉(zhuǎn)移印刷的方式。

移印機(jī)主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，移印膠頭（一般是硅膠材料）和印刷臺(tái)等組成。

類型

概述

專門用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同時(shí)，移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上，這種用途導(dǎo)致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。專門為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型、UV型和升華型油墨等。

分類方式

1.按傳動(dòng)方式分類 按移印機(jī)主要運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式不同，可將其分為三種，即手動(dòng)機(jī)械式移印機(jī)、電動(dòng)式移印機(jī)和氣動(dòng)式移印機(jī)。由于氣動(dòng)式移印機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)等特點(diǎn)，所以在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，是目前移印機(jī)的主流。

2.按印刷色數(shù)分類 按一個(gè)印刷過程中所完成的印刷色數(shù)不同可將移印機(jī)分為單色移印機(jī)，雙色移印機(jī)和多色移印機(jī)等多色移印機(jī)又會(huì)根據(jù)各色之間的傳動(dòng)方式不一樣分為穿梭式和輸送帶式多色移印機(jī)。

3.按儲(chǔ)墨方式不同分為油盆式和油盅式移印機(jī)。油盆式移印機(jī)是目前比較常用的一種形式，油盅式移印機(jī)位密封型存墨，相對(duì)而言比較環(huán)保，而且能夠保證油墨在印刷過程中比較好的穩(wěn)定性能。單組分油墨 - 也叫溶劑揮發(fā)型油墨的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。

雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發(fā)生反應(yīng)，通過聚合反應(yīng)來達(dá)到油墨干燥的目的。在移印中便用雙組分油墨時(shí)，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握，加的過多，會(huì)大大縮短油墨的“適應(yīng)期”；加的過少，可能會(huì)導(dǎo)致油墨在干燥時(shí)候達(dá)不到最佳的干燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。

烤干型油墨分為兩種：一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑；另外一種是專門調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計(jì)算干燥時(shí)間，溫度越高，干燥時(shí)間越短，但干燥溫度太高會(huì)使墨膜產(chǎn)生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。

氧化型油墨吸收周圍環(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應(yīng)從而形成墨膜，不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠制品或鍵盤。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長(zhǎng)，所以使用量有限。

UV移印油墨與其它類型油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。當(dāng)紫外光穿透油墨時(shí)，油墨中的感光分子會(huì)與鄰近的分子發(fā)生作用，整個(gè)過程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸堿、無揮發(fā)物的環(huán)保特征。

升華型油墨在使用過程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要對(duì)其進(jìn)行加熱，使承印物呈現(xiàn)出多孔性，這樣當(dāng)染料接觸到加熱的承印物表面時(shí)，油墨中的染料變成氣態(tài)，然后進(jìn)入到承印物的表面，實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之后油墨就黏著在承印物的表面上了。

升華型油墨最常見的應(yīng)用是計(jì)算機(jī)鍵盤印刷，以及那些對(duì)耐油性、耐磨性要求較高的印刷品，而這是采用雙組分油墨所達(dá)不到的。尤其值得注意的問題是，因?yàn)樯A型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最后印刷出來需要的顏色淺，因?yàn)樯A型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。

移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤(rùn)滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨，這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。同時(shí)，為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能，除了添加溶劑和催化劑之外，還有可能會(huì)使用很多助劑，如粘度調(diào)墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對(duì)油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響，使用時(shí)一定要謹(jǐn)慎。

國內(nèi)移印企業(yè)現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī)，其生產(chǎn)效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了，就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)。2003年，日本一家移印機(jī)制造企業(yè)率先推出了1臺(tái)新型四色移印機(jī)，這種多色移印機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)結(jié)構(gòu)截然不同，它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置，每印一次轉(zhuǎn)動(dòng)90度，由圍繞另一個(gè)回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置，每印刷一次也轉(zhuǎn)動(dòng)90度，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準(zhǔn)確。這種移印機(jī)使用兩個(gè)精密旋轉(zhuǎn)氣缸，分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作協(xié)調(diào)，幾乎沒有機(jī)構(gòu)加工的部件，所以套印效果很好。

許多工藝禮品需要精細(xì)的印刷，如果套印不準(zhǔn)確，勢(shì)必影響產(chǎn)品本身的價(jià)值。由于移印技術(shù)門檻過低，造成了移印技術(shù)的泛濫，使移印企業(yè)面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和利潤(rùn)空間的不斷擠壓。如何在這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持強(qiáng)者地位，需要業(yè)內(nèi)人士的思考。目前，國內(nèi)移印企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力差的問題，這是長(zhǎng)期以來市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制不夠完善造成的。只有那些具有強(qiáng)大創(chuàng)新能力的企業(yè)才能真正帶領(lǐng)我國移印業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。創(chuàng)新是我們戰(zhàn)勝一切困難的武器，只有創(chuàng)新，才能永遠(yuǎn)立于潮頭，成為最后的贏家。

目前，自動(dòng)化程度高的移印機(jī)比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機(jī)，其印刷過程是完全自動(dòng)化的。受自動(dòng)化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對(duì)策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機(jī)，要想完成真正的自動(dòng)化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。

通用的全自動(dòng)移印機(jī)比較少見，但以特定產(chǎn)品為對(duì)象的全自動(dòng)移印機(jī)還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動(dòng)移印機(jī)、印刷酒瓶蓋的全自動(dòng)移印機(jī)等。移印機(jī)的自動(dòng)化實(shí)質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動(dòng)化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術(shù)的滲入，讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的要求將激發(fā)印刷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的激情。

移印機(jī)向著自動(dòng)化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識(shí)。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的根本出路，也是移印技術(shù)從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。