液氯鶴管充裝的自動(dòng)控制系統(tǒng)的具體產(chǎn)品說(shuō)明

氯堿化工中不論采用那種工藝方法制堿，都在所難免會(huì)碰到一個(gè)令人討厭的產(chǎn)物——氯氣，也正是由于氯氣的存在使得燒堿的產(chǎn)量增加受到限制。氯氣的物化性質(zhì)決定了它很輕易被液化，將氯氣液化不失為氯氣處理的一種手段，液氯較之氣態(tài)氯更便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

而氯氣在諸如在產(chǎn)業(yè)合成纖維、制藥業(yè)、皮革業(yè)、造紙業(yè)、印染業(yè)以及醫(yī)院、自來(lái)水的消毒，石油、電力、洗滌劑等的廣泛應(yīng)用，也大多是采用液氯鋼瓶運(yùn)輸使用的。液氯鶴管的充裝操縱不當(dāng)使其毒性擴(kuò)散，而倍受關(guān)注。

一、工藝流程簡(jiǎn)介

我名揚(yáng)公司液氯鶴管生產(chǎn)采用低壓法生產(chǎn)工藝，氯氫工序送來(lái)的干燥氯氣進(jìn)進(jìn)列管式液化器，與-35℃氯化鈣鹽水進(jìn)行熱交換，使氯氣低溫液化，液氯鶴管從液化器底部流進(jìn)液氯貯槽或汽化器內(nèi)，未被液化的尾氣從液化器頂部回氯氫尾氯分配臺(tái)。液氯鶴管的充裝采用汽化器加壓的方法將貯槽內(nèi)的液氯壓出，經(jīng)稱重計(jì)量壓進(jìn)液氯鋼瓶進(jìn)行包裝。鋼瓶包裝到規(guī)定的充裝重量后，包裝管線內(nèi)的液氯被抽至次鈉吸收。

二、題目的提出

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大，液氯鶴管生產(chǎn)壓力也在進(jìn)步。原有4臺(tái)充裝設(shè)備增至6臺(tái)，操縱職員的勞動(dòng)強(qiáng)度有所增加。為確保充裝過(guò)程嚴(yán)格受控不出現(xiàn)超裝的現(xiàn)象，操縱職員的數(shù)目相應(yīng)增加。但由于充裝的控制是由操縱職員人工讀取6臺(tái)電子地上衡顯示儀表的讀數(shù)，判定手動(dòng)截止閥封閉與開(kāi)啟，充裝重量的控制精度不高，超裝難免，給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。

三、液氯鶴管充裝自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理

控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如上，液氯鶴管充裝的自動(dòng)控制是通過(guò)PLC控制器對(duì)檢測(cè)到的電子稱重量信號(hào)與給定重量比較后，控制氣動(dòng)閥的開(kāi)啟和封閉來(lái)達(dá)到對(duì)液氯鋼瓶充裝的自動(dòng)控制。

具體控制過(guò)程是，將待充裝的空鋼瓶放置于電子稱上，電子稱二次儀表顯示出空瓶重量并將重量以4～20mA DC信號(hào)傳送至PLC控制器，相同重量就會(huì)在與PLC通過(guò)通訊線連接的LCD觸摸屏上顯示。操縱職員將需要充裝的重量通過(guò)觸摸屏輸進(jìn)確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)擊“開(kāi)”，相應(yīng)氣動(dòng)切斷閥打開(kāi)，開(kāi)始充裝。當(dāng)空瓶加充裝量到達(dá)設(shè)定值時(shí)，PLC自動(dòng)輸出使得氣動(dòng)閥封閉完成整個(gè)充裝過(guò)程。

在此控制系統(tǒng)中設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)切換裝置，工藝操縱職員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇控制方式。另還可以輸出音響提示，提示操縱職員充裝結(jié)束或充裝異常，方便操縱職員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決題目。

四、優(yōu)點(diǎn)及建議

PLC控制簡(jiǎn)單并且由于測(cè)點(diǎn)未幾一般S7_200就可以滿足控制要求。液氯鶴管充裝在大多數(shù)的企業(yè)都會(huì)配套電子稱和電子稱顯示儀表，而顯示儀表大多都具有4～20mA DC輸出的功能，直接接進(jìn)PLC就可以了，無(wú)需新增過(guò)多中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。相對(duì)而言氣動(dòng)切斷閥的選型考慮的東西要多一點(diǎn)，但依據(jù)液氯工序工藝控制要求氯中含水量≤0.04%腐蝕性已不強(qiáng)，只需要對(duì)低溫情況和泄漏等級(jí)加以考慮就可以了，投進(jìn)也不會(huì)太大，卻能收到不錯(cuò)的控制效果。建議與PLC控制系統(tǒng)同時(shí)配套UPS不中斷電源，以防系統(tǒng)忽然失電氣動(dòng)閥封閉對(duì)整個(gè)液氯鶴管系統(tǒng)正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

五、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)液氯鶴管充裝的自動(dòng)控制，降低了操縱職員的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步了充裝精度，大大降低了出現(xiàn)超裝的可能，為整個(gè)生產(chǎn)裝置的安全、平穩(wěn)、可靠運(yùn)行提供保障。